金屬熱加工過程大致可分為綜合、表面及化學(xué)熱處理三種。每一大類又根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度、冷卻方式不同,可以分為幾種不同的熱處理工藝。相同的金屬,用不同的熱處理工藝可以得到不同的組織,因而具有不同的性能。鋼是工業(yè)上使用zui廣泛的金屬,其微觀結(jié)構(gòu)也zui復(fù)雜,所以鋼鐵的熱處理工藝多種多樣。
退火處理通常包括三個工序:加熱和保溫冷卻。
加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱、冷卻三個過程。這兩個過程相互聯(lián)系,不能中斷。
熱是一種重要的熱處理工藝。對金屬進(jìn)行熱處理有多種加熱方式,首先是以木炭、煤為熱源,再加液氣燃料。使用電力,加熱更容易控制,而且沒有環(huán)境污染。這種熱源可直接加熱,也可通過熔融鹽或金屬,以漂浮的微粒間接加熱。
當(dāng)金屬受熱時,工件暴露于空氣中,常發(fā)生氧化,脫碳(即鋼構(gòu)件表面碳含量減少),這對零件熱處理后的表面性能產(chǎn)生了不利影響。因此,金屬通常應(yīng)該在一個控制的氣氛或保護(hù)氣氛下,在熔鹽中和真空中加熱,也可以用涂料或者包裝方法來保護(hù)。
在熱處理工藝過程中,冷卻也是必不可少的環(huán)節(jié),冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。通常情況下,退火速度zui慢,正火冷卻速度快,淬火冷卻快。但是也因鋼種的不同而有不同的要求,例如空硬鋼可采用正火式冷卻速度進(jìn)行淬硬。
高溫真空燒結(jié)爐的加熱溫度是熱處理工藝的重要參數(shù)之一,加熱溫度的選擇與控制對保證熱處理質(zhì)量至關(guān)重要。受熱溫度因所處理的金屬材料和熱處理目的的不同而不同,通常將其加熱到轉(zhuǎn)變溫度以上才能得到高溫組織。此外,轉(zhuǎn)換需要一定的時間,所以當(dāng)金屬工件表面達(dá)到所要求的加熱溫度時,還必須在該溫度下維持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使微觀組織完全轉(zhuǎn)變,這個時間叫做保溫時間。利用高能量密度加熱和表面熱處理,加熱速度極快,一般不會有保溫時間,而化學(xué)熱處理通常有較長的時間。