淬火是金屬冶煉中不可缺少的一道工序,現(xiàn)在的淬火技術(shù)已經(jīng)有了很大的進步,比如感應(yīng)淬火,就屬于很先進的技術(shù)。那么,感應(yīng)淬火頻率怎么選擇,感應(yīng)淬火的工作原理是什么?
感應(yīng)加熱表面淬火的使用頻率不同,可以分為超高頻(27MHz)、高頻(200-250kHz)、中頻(2500-8000Hz)和工頻(50Hz)。由于電流頻率不同,加熱時感應(yīng)電流透人深度不同。使用高頻時,感應(yīng)電流透入深度很小(約0.5mm),主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面淬火;使用中頻時,感應(yīng)電流透人深度(約5~10 mm),主要用于中、小模數(shù)的齒輪、凸輪軸、曲軸的表面淬火;使用超高頻時,感應(yīng)電流透人深度極小,主要用于鋸齒、刀刃、薄件的表面淬火;使用工頻時,電流透人深度較大(超過10mm),主要用于冷軋輥表面淬火。
感應(yīng)淬火的工作原理是什么
感應(yīng)淬火是將工件放在一個由銅管制成的感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器中通入一定頻率的交流電,在感應(yīng)器周圍將產(chǎn)生一個頻率相同的交變磁場,于是工件內(nèi)就會產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電流,這個電流在工件內(nèi)形成回路,稱為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?。?yōu)造節(jié)能認為,渦流在工件內(nèi)分布是不均勻的,表面密度大,心部密度小。通入感應(yīng)器的電流頻率愈高,渦流集中的表層愈薄,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。由于集膚效應(yīng)使工件表面迅速被加熱到淬火溫度,隨后噴水冷卻,工件表面被淬硬。
感應(yīng)淬火頻率可以分為超高頻、高頻以及中頻淬火幾種類型。大家需要根據(jù)金屬品的不同,來選擇淬火的頻率。